Очистка стоков
масложировых производств

Содержание
1. Стоки масложировых предприятий 2. Методы очистки сточных вод 3. Технологическая схема очистки
Содержание
1. Стоки масложировых предприятий 2. Методы очистки сточных вод 3. Технологическая схема очистки

Технологическая схема очистки

В технологической схеме локальных очистных сооружений масложировых комбинатов является обязательной раздельная очистка жиросодержащих стоков и сточных вод, не содержащих жиров.

Таким образом, технологическая схема очистных сооружений масложировых производств включает в себя следующие этапы очистки:

  1. Грубая механическая очистка от крупных примесей на механических решетках.
  2. Отделение жира на аэрируемом жироуловителе с применением коагулятнов.
  3. Разделение потока.
  4. Жиросодержащие сточные воды направляются на безреагентную флотацию.
  5. Очищенная вода поступает на охлаждение в градирню.
  6. Не содержащие жир воды поступают в усреднитель, где нормализуется рН и поток усредняется по объему и концентрации.
  7. Добавление реагентов в реагентном хозяйстве.
  8. Физико-химическая очистка на напорном флотаторе.
  9. Отделение и утилизация флотошлама.
  10. Биологическая очистка.
  11. Обеззараживание стоков на установке УФ-излучения.

В усредненной технологической схеме очистных сооружений масложировых производств загрязненные стоки поступают на механическую решетку,где освобождаются от крупногабаритных примесей: мусора,жмыха и пр. Затем поток сточных вод направляется в аэрируемый жироуловитель.

В жироуловителе происходит разделении всплывающих частиц жира и твердых тяжелых взвесей, которые опускаются на дно. Аэрация в жироуловителе выполняет ряд дополнительных функций:

  • разрушает поверхностную масляную пленку;
  • ускоряет всплытие жировых частиц;
  • кислород воздуха окисляет органические соединения.

Также эффективность отделения жира повышается добавлением коагулянтов. Так, FeCl₃ при внесении 300 мг/л и при отстаивании в течение 30 мин заметно осветляет сточные воды.

После жироуловителя сточные воды разделяются на два потока.

Стоки, содержащие жировые частицы, направляются на безреагентную флотацию. Образующийся во флотаторе флотошлам, содержащий большое количество жира, может быть отправлен на повторную переработку. Осветленная вода поступает в градирню для остывания, а затем используется в оборотном процессе в качестве технической воды.

Второй поток поступает в усреднитель, где происходит его уравновешивание по концентрации и объему. При необходимости в усреднителе возможно урегулирование рН.

Через реагентное хозяйство сточные воды направляются на флотатор. Под действием флокулянтов и коагулянтов образуются хлопья, которые всплывают и собираются на поверхности флотатора. Флотошлам удаляется в шламосборник и отправляется на утилизацию. Осветленные воды после очистных сооружений могут быть сброшены в городскую канализацию.

При необходимости сброса в водоемы рыбохозяйственного назначения осуществляется биологическая очистка в аэротенках или биофильтрах с помощью аэробных организмов. Затем производится доочистка УФ-излучением от патогенных микроорганизмов.