Молокозавод ИП «Филатова В.В.»

Цех переработки молока расположен в селе Кременское Медынском районе Калужской области.

Предприятие осуществляет выпуск творожной продукции. В качестве сырья используется сухое молоко. Режим работы цеха – односменный, 8 часов в сутки.

Задача

Предприятие осуществляет выпуск творожной продукции. В качестве сырья используется сухое молоко. Режим работы цеха – односменный, 8 часов в сутки.

В результате технологического процесса, за день образуется 25-30 м3 промышленных сточных вод со среднечасовым притоком 1,5-2 м3/час. Причем, третья часть сбрасываемого суточного объема представляет собой сыворотку из ванн приготовления творога. Поэтому, важным моментом, требующим особого внимания, явились залповые сбросы кислой творожной сыворотки.

Предприятие обратилось в феврале 2017 г. с просьбой разработать технологическую схему и подобрать оборудование для модернизации существующей предварительной очистки промышленных сточных вод до норм сброса на биологические очистные сооружения завода.

В апреле 2017 г. был осуществлен выезд специалистов на объект для проведения исследований путем подбора типа и дозы реагентов на натурных стоках предприятия.

Оборудование

По результатам работы подобрано оборудование и сформированы следующие технологические решения:

1. Грубая механическая очистка от крупного мусора в существующем колодце с решеткой.
2. Накопление и усреднение стоков в существующей емкости, оснащенной аэроперемешиванием.
3. Реагентная обработка сточных вод в трубчатом смесителе ТС-2 – предварительная нейтрализация кислых стоков каустической содой с помощью реагентного хозяйства РХ-1х200 и последующее введение коагулянта и флокулянта от реагентного хозяйства РХ-2х200.
4. Флотационная очистка обработанных сточных вод в напорном флотаторе Flotomax-2S производительностью 2 м3/час, изготовленном из армированного коррозионностойкого стеклопластика.
5. Прием и накопление шлама с флотатора в отдельной емкости.
6. Шкаф автоматического управления очистными сооружениями.

Проделанная работа

В результате проделанной работы, в мае 2017 г. был заключен договор на изготовление и поставку оборудования, а также последующую пуско-наладку очистных сооружений на объекте Заказчика.

В июле 2017 г. была осуществлена поставка оборудования на предприятие. Параллельно с его изготовлением Заказчик производил строительные работы, а после получения выполнил монтаж оборудования по техническим эскизам поставщика-производителя.

В августе 2017 г. специалисты выехали на пуско-наладку очистных сооружений. Результатом работы стал вывод оборудования на оптимальный рабочий режим с достижением качества очищенной воды, соответствующего нормам сброса на биологические очистные сооружения завода.