Реагентная обработка применяется при физико-химической очистки, в основном, промышленных сточных вод и требуется для повышения эффективности извлечения загрязнений из очищаемой воды.
Обычно, используется перед флотационной обработкой стоков, загрязненных эмульгированными (растворенными) веществами, а также большим количеством мелкодисперсных примесей и иными специфическими соединениями.
Реагентное хозяйство служит для приготовления и дозирования жидких растворов реагентов в очищаемую сточную воду. В зависимости от количества применяемых химических веществ выбирается одно-, двух-, трех- и т.д. реагентное хозяйство. Комплекс состоит из бака на раме для приготовления одного вида рабочего раствора из сухого или жидкого концентрата, системы подачи водопроводной воды, миксера для перемешивания и дозирующего насоса для подачи реагента.
Представленный типоряд оборудования включает в себя комплексы с объемом приготовительных баков от 100 до 3000 л. Выбираемый объем баков зависит от желаемого времени непрерывной работы до нового приготовления раствора. При этом, выбирая модель, осуществляется расчет параметров дозировочных насосов под конкретные условия работы.
Применяемые реагенты
В качестве химических веществ применяют коагулянты и флокулянты. Наиболее распространенной и эффективной считается двухреагентная обработка обоими видами. Но, для особо специфических стоков, с трудным качественным химическим составом, может потребоваться введение большего количества реагентов. Нейтрализация сточных вод кислотой или щелочью, также является разновидностью реагентной обработки, при этом реагентное хозяйство изготавливается из стойких к коррозии материалов.
Для приготовления рабочего раствора реагента определенной концентрации, необходимо сначала вычислить соотношение исходного концентрата и водопроводной воды для разбавления. Затем, залить в бак воду, примерно 2/3 от требуемого количества, включить перемешивание миксером и, по инструкции на реагент, используя средства индивидуальной защиты, произвести засыпку или заливку химического вещества. Далее, долить водой до расчетного объема и вести перемешивание требуемое время до полного растворения. Также, при необходимости, осуществить выдержку для созревания раствора (в основном, для флокулянтов).
Порядок введения реагентов, их тип, концентрацию и расход рабочего раствора желательно устанавливать на начальном этапе подбора реагентного хозяйства, исследуя натурные стоки в лабораторных условиях. При отсутствии такой возможности, можно прибегнуть к моделированию сточной воды, либо производить подбор уже на стадии пусконаладочных работ очистных сооружений.
| Наименование | Мощность | Масса | Габариты | Стоимость | |
| сухая | с водой | ДхШхВ | с НДС | ||
| кВт | т | т | м | руб | |
| Коагулянт или флокулянт (полиэтилен) | |||||
| Flotomax RX-1x100 | 0,18 | 0,1 | 0,2 | 0,6х0,8х1,3 | по запросу |
| Flotomax RX-1x200 | 0,18 | 0,1 | 0,3 | 0,7х0,9х1,6 | по запросу |
| Flotomax RX-1x500 | 0,18 | 0,15 | 0,65 | 0,9х1,2х1,8 | по запросу |
| Flotomax RX-1x1000 | 0,18 | 0,18 | 1,18 | 1,7х1,6х1,6 | по запросу |
| Flotomax RX-1x2000 | 0,5 | 0,4 | 2,4 | 2,1х2,1х1,8 | по запросу |
| Flotomax RX-1x3000 | 0,5 | 0,5 | 3,5 | 2,1х2,1х2,3 | по запросу |
| Коагулянт + флокулянт (полиэтилен) | |||||
| Flotomax RX-2x100 | 0,36 | 0,2 | 0,4 | 1,1х0,8х1,3 | по запросу |
| Flotomax RX-2x200 | 0,36 | 0,2 | 0,6 | 1,3х0,9х1,6 | по запросу |
| Flotomax RX-2x500 | 0,36 | 0,27 | 1,27 | 1,8х1,2х1,8 | по запросу |
| Flotomax RX-2x1000 | 0,36 | 0,35 | 2,35 | 3,3х1,6х1,6 | по запросу |
| Flotomax RX-2x2000 | 0,98 | 0,65 | 4,65 | 4,1х2,1х1,8 | по запросу |
| Flotomax RX-2x3000 | 0,98 | 0,85 | 6,85 | 4,1х2,1х2,3 | по запросу |
| Flotomax RX-3x500 | 0,66 | 0,3 | 1,8 | 2,7х1,2х1,8 | по запросу |
| Flotomax RX-4x2000 | 2 | 1,3 | 9,3 | 4,5х4,1х1,8 | по запросу |
| Flotomax RX-4x3000 | 2 | 1,6 | 13,6 | 4,5х4,1х2,3 | по запросу |
- Применение реагентной обработки значительно повышает эффективность очистки сточных вод, гарантируя достижение требуемых нормативов;
- Современное дозирующее оборудование позволяет гибко регулировать подачу растворов реагентов;
- Используемые полимерные материалы обуславливают коррозионную стойкость и, тем самым, долговечность работы комплекса;
- Простота в эксплуатации и при обслуживании;
- Возможность внедрения реагентного хозяйства, как самостоятельной единицы в любые большие комплексы очистных сооружений;
- Модульный принцип построения дает возможность модернизировать оборудование, при необходимости.
