Состав очистных сооружений подтоварных вод
При проектировании очистных сооружений следует учитывать некоторые особенности подтоварных сточных вод:
- высокая засоленность: содержание хлоридов часто превышает 10 г/л;
- коррозионная активность за счет высокого содержания химически активных веществ;
- повышенная температура, достигающая 50°.
Учитывая данные особенности требуется использование антикоррозионных покрытий очистных установок и подбор соответствующих материалов. Для очистки таких стоков идеально подходит современный материал стеклопластик со сроком службы до 50 лет.
При плотности нефти более 950 кг/м3 следует заменить отстаивание и очистку в нефтеловушках двухступенчатой напорной флотацией. В этом случае возрастает эффективность отделения нефтепродуктов от подтоварной воды. Первый этап напорной флотации будет являться предварительной очисткой и осуществляться без реагентов. На этапе безреагентной флотации удаляются взвешенные частицы размером 100-150 мкм. Эффективность очистки от нефтепродуктов может составить до 75%.
На втором этапе производится тщательный подбор реагентов и их оптимальных дозировок, а также режима работы очистных установок.
Очистные сооружения на нефтебазах и НПЗ иногда проектируют таким образом, чтобы совместно с подтоварными сточными водами происходила очистка и производственно-ливневых сточных вод, которые мало отличаются по составу.
Пример реализации очистных сооружений
Примером таких сооружений служит технологическая схема очистки и оборудование, установленное на Марийском НПЗ. Концентрация нефтепродуктов в сточных водах предприятия составляет 20-150 мг/л.
В технологическую схему очистных сооружений включены:
- резервуары-отстойники;
- усреднитель;
- реагентное хозяйство;
- одноступенчатый напорный флотатор «ФФУ-20» с загрузкой встроенного фильтра либо активированным пенополиуретаном;
- два засыпных безнапорных фильтра «ФСД-10», загруженных активированным углем, типа БАУ-К.
