Очистные сооружения
животноводческих комплексов

Содержание
1. Состав навозных стоков 2. Локальные очистные сооружения 3. Очистка сточных вод
Содержание
1. Состав навозных стоков 2. Локальные очистные сооружения 3. Очистка сточных вод

Технология очистки сточных вод

Разработанная схема очистки загрязненных вод предприятий животноводства позволяет достичь требуемых показателей ПДК для сброса в водоем или на поля орошения. Следующие друг за другом стадии максимально очищают навозные стоки при невысоких эксплуатационных затратах.

Механическая очистка

Перед попаданием в систему очистных сооружений навозные стоки находятся в течении 30 минут в навозоуловителях, где происходит отделение сухого остатка, навоза, подстилки, корма.

Механическая решетка - начальное звено в механической стадии очистки стоков от крупного мусора, остатков кормов, пера птицы, которые задерживаются в корзине с прорезями размером до 20 мм. Заполненная мусором корзина во время обслуживания легко очищается путем ее поднятия по направляющим. Производительность решетки подбирается в зависимости от мощности локальных очистных сооружений - от 2 до 50 м3 (кубометров) в час.

Продолжением механической очистки является жироуловитель, необходимый для сбора и удаления жировых веществ и тяжелого осадка. Удаление капель жира и масла снижает нагрузку на биологические очистные сооружения, не позволяя жировым загрязнениям влиять на продуктивность микроорганизмов в активном иле.

Следующим этапом является усреднитель, в котором стоки накапливаются, выравнивается их расход и концентрация по взвешенным и органическим веществам и создается напор для дальнейшего движения воды. В целях предупреждения осаждения тяжелой фракции, стоки перемешиваются гидравлическим путем с помощью насосов, либо с помощью пневматического перемешивания. Уровень воды в усреднителе контролируется автоматически.

Физико-химическая стадия

Сточные воды животноводства содержат большое количество вредных летучих химических веществ, соли тяжелых металлов, остаточное количество антибиотиков, миллионы патогенных микроорганизмов, их спор и яиц. Применение химических веществ превращает загрязнения либо в доступную для дальнейшего удаления форму, либо нейтрализует их до безопасных соединений, а также связывает большинство биогенных загрязнений.

Физико-химическая стадия очистки навозных стоков начинается с обработки поступающих загрязнений химическими веществами. Предварительно они обрабатываются реагентом - суспензией фосфогипса, которая подкисляет раствор до рН 6,5 - 7,5. Далее вводится коагулянт - низкоосновный оксихлорид алюминия Аква-Аурат в виде 5-10% раствора. В результате коагулирования жидкой фракции навоза происходит осаждение яиц и личинок гельминтов вместе с твердыми частицами.

Повысить эффект обезвреживания возможно с применением флокулянтов, когда происходит разделение твердой и жидкой фракции навозных стоков с образованием хлопьевидного осадка и сорбцией загрязнителей при аэрации водовоздушной смесью из сатуратора. Данный процесс называется флотация и осуществляется в специальном флотационном оборудовании Flotomax S.

Во флотаторе образуются флотокомплексы - мельчайшие пузырьки воздуха, содержащие частицы загрязнений. Во время образования пузырьков на них налипают хлопья загрязнений. Флотокомплексы собираются на поверхности, откуда удаляются скребком в шламосборник. Очищенная вода поступает через сливное отверстие в отсек чистой воды. Флотация помогает снизить содержание:

  • взвешенных веществ на 95 %;
  • жиров на 98 %;
  • БПК на 40 %.

Принцип работы флотатора заключается в насыщении воды воздухом с помощью насоса под давлением 5-7 атм. в сатураторе. Дальнейшее поступление полученной водовоздушной смеси во флотационную емкость с загрязненными стоками приводит к к резкому падению давления. Это в свою очередь вызывает образование пузырьков, увлекающих на поверхность нерастворимые частицы, капельки жира и другие загрязнители. Часть очищенной воды возвращается обратно для приготовления водовоздушной смеси (рециркуляционная вода), что составляет примерно 50 % от производительности флотатора.

Образовавшийся шлам накапливается в специальной емкости и далее направляется на доочистку от болезнетворных микроорганизмов в компостные кучи на срок до 12 месяцев.

Стадия биологической очистки

Заключительным этапом очищения стоков животноводства является биологическая очистка с применением активного ила или биопленки, состоящих из бактерий и простейших, способных минерализовать органику и насыщать воду кислородом.

Данный метод значительно снижает в сточных водах бактериальное загрязнение и содержание биогенных элементов (азота, фосфора, калия).

Организмы, населяющие активный ил, чувствительны к некоторым факторам среды, таким как:

  • температура (опт. + 10 - 300С);
  • содержание минеральных солей (сульфатов, фосфатов, аммония);
  • недостаток растворенного кислорода;
  • рН среды 7,6 - 8,5.

Создание оптимальных условий для развития и деятельности биоценоза возможно в многоблочных биологических очистных сооружениях Argel-BIO. Закрепленная активная масса наращивается на полимерных носителях, тем самым повышая эффективность процесса.

Поступающие стоки перемешиваются и очищаются в аэробной зоне биологической очистки. Избыточный ил удаляется погружным насосом.

Перед сбросом в водоем или на земледельческие поля орошения очищенные стоки подвергаются УФ-обеззараживанию.