Производство стеклопластиковых емкостей

Содержание
1. Рыночный рост 2. Характеристики резервуаров 3. Контактное формование 4. Филаментная намотка 5. Напыление 6. Центробежное литьё 7. Требования к конструкции 8. Заключение 9. Выбор материала 10. Литьё через матрицу

Рыночный рост

Коррозионностойкие армированные пластики наряду с нержавеющими и коррозионностойкими сталями занимают ведущее место среди конструкционных материалов, работающих в самом большом диапазоне эксплуатационных условий:

  • почти всех видах жидких и газообразных агрессивных сред;
  • при температурах от криогенных до 150°С;
  • при эксплуатационных давлениях от глубокого вакуума до сотен атмосфер.

В ряде агрессивных сред армированные пластики во много раз более коррозионноустойчивы, чем коррозионностойкие металлические сплавы, так как они не подвержены электрохимическим процессам разрушения. Из армированных пластиков как и из металлов изготавливаются самые разнообразные виды многотоннажной продукции: трубы, газоходы, химические аппараты, насосы, вентиляторы, высотные выхлопные трубы и др., предназначенной для эксплуатации в условиях воздействия высокоагрессивных жидких, газообразных, пульпообразных сред.

Емкости из стеклопластика широко используются для хранения химических реагентов на протяжении многих лет.

Высокие удельные показатели прочности, жесткости, сравнительно малый вес стеклопластиков, наряду с химической стойкостью, позволяет изготавливать емкости различного назначения. Использование в качестве связующего при производстве изделий винилэфирных смол позволяет эксплуатировать емкости в очень агрессивных средах (концентрированных кислотах, щелочах, соединениях хлора).

Применение стеклопластиковых изделий взамен металлических увеличивает срок их службы в 5-8 раз, в 4-8 раз снижает массу, исключает применение антикоррозионных защитных средств, исключает применение сварочных работ.